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河北德玛数控编程培训学校整理现在的师傅和以前一样都非常的保守，他们怕的其实不过两点：，一是怕徒弟学好了就会“长江后浪推前浪”抢了他们的饭碗，二是怕这些人学好了技术就做些错事。我敢说90%的师傅都是怕点。怕第二点师傅真的少，他们宁愿自己的技艺失传都不留入后世。毕竟这些人太少了，周期性投产的零件：用加工中心加工零件时。所需时间主要包括基本时间和准备时间，其中，准备时间占很大比例，如：工艺准备编程序、零件首件试切等，这些时间很长，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来。供以后反复使用，这样。以后加工该零件时。就可以节约这些时间，生产周期就可以大大缩短。




河北德玛数控编程培训整理对于数控车床来说，采用不同的数控系统，其编程方法也不同。工件坐标是规定工件坐标系原点的指令，工件坐标系原点又称编程零点。指令格式：G50XZ式中，X、Z为刀尖的起始点距工件坐标系原点在X向、Z向的尺寸。数控车床数控车床执行G50指令时，机床不动作，即X、Z轴均不移动，系统内部对X、Z的数值进行记忆，CRT显示器上的坐标值发生了变化，这就相当于在系统内部建立了以工件原点为坐标原点的工件坐标系。尺寸系统的编程方法：⒈尺寸和增量尺寸在数控编程时，刀具位置的坐标通常有两种表示方式：一种是坐标，另一种是增量（相对）坐标，数控车床编程时，可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。



河北德玛数控编程培训整理⑴值编程：所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的，称为坐标，用X、Z表示。⑵增量值编程：坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置（或起点）计算的，称为增量（相对）坐标。X轴坐标用U表示，Z轴坐标用W表示，正负由运动方向确定。⒉直径编程与半径编程数控车床编程时，由于所加工的回转体零件的截面为圆形，所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由系统的参数决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程，所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程，则需要改变系统中的相关参数，使系统处于半径编程状态。




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